Флокирование как технология представляет собой нанесение на подложку флоков, т.е. очень коротких, не более 6 мм, волокон (натуральных или синтетических). В результате механического или электрического воздействия волокна выравниваются по вертикали, создавая гладкую поверхность. Современные клеевые основы для флокирования гарантируют устойчивость к вытиранию и прочность. Варьируя толщину и длину волокна, можно добиться различных структур – от бархатисто-гладкой до абразивно-жесткой. Только флокирование придает отпечатку способность вызывать исключительные тактильные и визуальные ощущения и (или) трехмерный эффект.
Почему имеет смысл заказать флокирование у нас
Флокирование в полиграфии – одно из основных направлений нашей деятельности. В работе мы используем качественные клеи и флок.
Осуществляем флокирование:
- рулонных, текстильных материалов;
- одноцветное флокирование штучных изделий;
- многоцветное флокирование с плавными или четкими переходами
- флок-трансфер;
- флокирование жестких материалов.
Современное оборудование, квалифицированный персонал, широкая линейка цветов с флоком позволяют нам оперативно решать самые сложные задачи по флокированию. Мы будем рады представить вам примеры и образцы готовых решений.
Какие материалы применяются для флокирования
Для флокирования подойдет практически любой текстиль, как натуральный, так и синтетический, но окончательный выбор материала следует делать с учетом экономической целесообразности, места и характера использования готовой продукции. В частности:
-
хлопок как основа характеризуется невысокой ценой и большой мягкостью, но нестоек к вытиранию;
- вискоза – это бюджетный вариант, но также неустойчив к истиранию.
- полиэстер – наиболее часто используемый для флокирования материал, - идеален для использования на открытых площадках, но неустойчив к перегибам;
- если требуется стойкость к истиранию, то выбирайте нейлон.
Современные клеевые составы для флокирования – в частности, водный акрил и полиэфир, - характеризуются отличными связующими свойствами, износостойкостью и гибкостью. Они с успехом выдерживают многочисленные стирки и химчистки, не позволяя флокированному объекту потерять свежий и товарный вид (при условии, что конечный потребитель соблюдает указания по уходу, указанные на этикетке).
Какие есть методы флокирования?
Флокирование производится с применением механического или электростатического метода. Стоит заметить, что в итоге заказчик вряд ли сможет определить, каким способом произведено покрытие флоком. При механическом флокировании волокно, помещенное в бункер, просеивается на вибрирующую подложку. При электростатическом методе волокнам флока придается электрический заряд, а вертикальное положение им придает электродная пластина, находящаяся под подложкой. Электростатическое флокирование дает более однородный и плотный результат, хотя его цена выше. К тому же этим методом можно флокировать обе стороны ткани.
Преимущества флокирования
Флокирование позволяет реализовать самые различные дизайнерские решения. Использование волокон разной толщины, длины, цвета позволяет создавать самые разнообразные поверхности, дающие разные тактильные ощущения, от бархатистости и гладкости до жесткости и колкости. К тому же флокирование дает широкие возможности для создания цветовых решений, как насыщенных цветов, так и нежных, пастельных оттенков.
Изображения, полученные методом печати флоком на ткани:
- хорошо пропускают воздух и впитывает влагу;
- устойчивы к износу;
- не особо требовательны к условиям ухода и эксплуатации;
- мягки и приятны на ощупь, привлекательны внешне.
Для получения специальных эффектов дополнительно могут применяться такие постпечатные операции, как тиснение, ламинирование, переносная и ротационная трафаретная печать.
Сферы применения
Флокирование применяется для придания продукции благородного внешнего вида и эксклюзивности – упаковка класса премиум, обложки дорогих изданий, рекламная продукция, поздравительные открытки. Флокирование может быть полным или частичным, для акцентирования внимания на ключевых деталях и элементах.
Флокирование применяется для:
- декора поверхностей независимо от площади – от упаковки для ювелирного изделия до стен;
- повышения показателей звуко- и теплоизоляции;
- буферизации и полировки,
а также в промышленном производстве. Флокированной продукции можно придать дополнительной устойчивости к стиркам, химчисткам, а также огнезащитные и водоотталкивающие свойства.
